
Năng lực sản xuất
Trang chủ >> Năng lực sản xuất
Máy 2 đầu cắt thế hệ mới nhất, có thể cắt kính và bất cứ loại vật liệu nào, tích hợp tính năng bắn mã vạch máy tự động nhận lệnh lập tức thực hiện mà không cần nhập dữ liệu hay bản vẽ của lệnh sản xuất, máy có tính năng cảm biến siêu an toàn giúp lập tức ngừng bơm áp lực khi đường ống bị bục vỡ ở bất cứ điểm nào, máy được thiết kế con lăn tự động chuyển kính vào ra và kết nối hoàn toàn tự động.

Máy 3 đầu khoan thế hệ mới nhất, có thể khoan kính và bất cứ loại vật liệu nào, tích hợp tính năng bắn mã vạch máy tự động nhận lệnh lập tức thực hiện mà không cần nhập dữ liệu hay bản vẽ của lệnh sản xuất.



Điều khiển bằng PLC và màn hình tinh thể lỏng
24 động cơ (24 động cơ đầu mài và bóng ABB, trong đó 2 động cơ mài thô số 1 và số 2 4kw 4500 vòng/phút, các động cơ đầu mài có giải tần và sử dụng biến tần để tăng tốc độ vòng tua)

Kết cấu khung bệ thân máy chính được thiết kế bằng thép dày hơn và được xử lý tôi nhiệt và chiều rộng tới 1.8m, phần thân cố định và thân di động được thiết kế trên một khối chuẩn thống nhất được đặt trực tiếp trên thân khung bệ máy giúp máy vận hành hoàn toàn mượt chuẩn ổn định, không bị biến dạng.
Máy rửa công nghệ Benteler – Italy, sử dụng biến tần để tự động kết nối với toàn bộ hệ thống thiết bị khác tạo thành dây chuyền tự động, điều khiển thông qua màn hình tinh thể lỏng và PLC, có thể liên kết tự động thay đổi độ dày theo dữ liệu từ dây chuyền mài song cạnh với tính năng bắn mã QR hoặc mã vạch, có tính năng tự động đóng cửa gió tự động ngắt quạt cao áp làm giảm tiếng ồn và tiết kiệm năng lượng

Tính năng vượt trội:
– Chức năng nạp khí Argon hoàn toàn tự động online với công nghệ điều khiển thông minh.
– Thiết kế siêu tiết kiệm khí Argon với hệ thống thanh chặn mềm vận hành bằng động cơ servo, đảm bảo độ kín khít theo chiều dài từng tấm kính, giúp nạp chính xác lượng khí Argon, tối ưu khả năng tiết kiệm khí và phân bổ khí đồng đều bên trong hộp kính
– Lượng khí Argon được hiển thị theo thời gian thực trên màn hình điều khiển, hỗ trợ kiểm soát chính xác tỷ lệ khí nạp vào bên trong hộp kính.
– Kết cấu ép phẳng sử dụng động cơ servo kết hợp hệ thống 4 trục xoắn rãnh kép tại 4 góc, giúp tạo ra hộp kính phẳng đều 4 cạnh và đảm bảo độ chính xác cao về chiều dày tổng thể theo thông số cài đặt.
– Chức năng tự động sản xuất kính hộp 3 lớp kính (2 khoang khí) giúp tăng gấp đôi khả năng cách âm, cách nhiệt và tiết kiệm năng lượng.


Tính năng vượt trội:
– Hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động cho toàn bộ quy trình sản xuất. Vận hành đơn giản, thân thiện với người sử dụng; toàn bộ dữ liệu sản xuất được lưu trữ và truy cập online để theo dõi và tra cứu.
– Công đoạn ghép phim hoàn toàn tự động với tốc độ cao, đảm bảo vận hành thuận tiện và an toàn. Đặc biệt phù hợp cho sản xuất hàng loạt kính dán an toàn kích thước lớn với 2 hoặc nhiều lớp.
– Hệ thống con lăn ép cho phép điều chỉnh khoảng cách và áp lực hoàn toàn tự động.
– Có khả năng sản xuất kính dán với độ dày từ 4 mm đến 80 mm.
– Công nghệ gia nhiệt tiên tiến sử dụng hệ thống ống dẫn nhiệt giúp gia nhiệt nhanh hơn và chính xác hơn.

Là dòng sản phẩm cao cấp hàng đầu đến từ châu Âu, mang thương hiệu Glasston, dây chuyền được sản xuất theo những tiêu chuẩn cao và khắt khe nhất, mang lại chất lượng sản phẩm vượt trội cùng nhiều tính năng ưu việt so với các dây chuyền thông thường:
– Chất lượng hàng đầu cho mọi chủng loại kính.
– Chi phí sản xuất tối ưu nhờ khả năng tiết kiệm năng lượng hiệu quả.
– Mức độ tự động hóa cao hàng đầu trong các dây chuyền kính cường lực.
– Tích hợp các công nghệ độc quyền như I-Look, Vortex Pro, Optimize Heating & Cooling… mà không thương hiệu nào khác sở hữu.
